Назначение и особенности использования распространенных запасных частей для безобжиговых кирпичных станков 

Перед отгрузкой безобжигового кирпичного станка мы всегда готовим для клиента несколько комплектов соответствующих запасных частей, чтобы избежать задержек в установке из-за повреждения компонентов в процессе монтажа или эксплуатации. Клиентам также рекомендуется иметь в запасе несколько комплектов часто используемых запасных частей, особенно тех, которые подвержены быстрому износу. Поскольку многие клиенты и операторы не очень хорошо знакомы с конструкцией и составом оборудования, мы суммируем, какие запасные части являются распространенными для безобжиговых кирпичных станков.

К распространенным запасным частям для безобжиговых кирпичных станков относятся: матрица (форма), гидравлические шланги, гидравлические клапаны, гидравлический насос, охладитель, фильтр, гидроцилиндр, уплотнительные кольца, амортизирующие пружины и т.д. Ниже мы подробно рассмотрим назначение и особенности использования каждой из этих частей:

Матрица — это формообразующий компонент станка. Обычно производитель поставляет одну матрицу в комплекте со станком. Если требуется производить кирпич других типов, необходимо заказывать дополнительные матрицы. Матрица является деталью, подверженной интенсивному износу, поэтому оператору необходимо обеспечивать ее надлежащее техническое обслуживание.

Гидравлические шланги — это детали, соединяющие основную раму станка с гидравлической станцией. Они бывают гибкими (устанавливаются на основной раме) и жесткими (металлическими, устанавливаются на гидростанции). После доставки оборудования на место эксплуатации достаточно соединить гибкие и жесткие трубопроводы для начала работы. Необходимо проверять шланги на наличие утечек масла, а также состояние гибких шлангов — нет ли признаков старения или отслоения резинового слоя.

Уплотнительные кольцаустанавливаются в местах соединения трубопроводов и служат для предотвращения утечек гидравлического масла. Из-за гидроударов или старения уплотнительные кольца могут терять свои свойства, поэтому необходимо регулярно проверять их состояние и производить замену.

Гидравлические клапаны управляют потоком гидравлической жидкости, регулируя подачу и отвод масла в соответствии с гидравлической схемой. Загрязненное гидравлическое масло может привести к засорению клапанов, поэтому их необходимо регулярно очищать.

Охладитель служит для снижения температуры гидравлического масла, обеспечивая стабильную работу станка. Необходимо регулярно проверять охладитель, чтобы избежать утечек охлаждающей жидкости из-за дефектов, которые могут привести к загрязнению гидравлического масла.

Фильтр выполняет функцию очистки гидравлического масла, удаляя из него примеси. После некоторого периода эксплуатации станка фильтр необходимо очищать. В случае его повреждения требуется замена.

Гидроцилиндр отвечает за процесс формования и является одной из важнейших деталей станка. Загрязнение гидравлического масла или наличие в нем большого количества примесей может привести к износу гидроцилиндра. Необходимо регулярно фильтровать и менять гидравлическое масло.

Амортизирующие пружины выполняют функцию виброизоляции. В процессе виброформования они помогают минимизировать потери энергии вибрации и снизить уровень шума. Со временем амортизирующие пружины могут терять свои свойства, поэтому их следует периодически проверять и при необходимости заменять.

Для обеспечения нормального хода монтажных работ мы также предоставляем клиенту набор монтажных инструментов в качестве бонуса. В случае повреждения и необходимости замены или ремонта какой-либо детали оборудования, вы можете обратиться к оригинальному производителю с запросом на поставку соответствующих запасных частей. Это гарантирует точное соответствие размеров деталей вашему оборудованию и помогает сократить время ожидания. Как правило, в зависимости от степени износа деталей, запасные части можно подготовить заранее.